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    pvc塑料管是怎么擠出成型的?


     pvc塑料管的擠出成型
      氯化聚氯乙烯管的擠出成型工藝
        氯化聚氯乙烯( CPVC)是由聚氯乙烯樹脂經氯化改性而制成,聚氯乙烯樹脂是生產氯化聚氯乙烯樹脂的主要原料。氯化聚氯乙烯與聚氯乙烯不同之處是,前者氯的含量比后者氯的含量高,聚氯乙烯樹脂中氯的含量為57%左右,氯化聚氯乙烯樹脂中氯的含量為60%~75%。目前,國產氯化聚氯乙烯樹脂中氯的含量標準規定為61%~65%。
        氯化聚氯乙烯管擠出成型配方是以氯化聚氯乙烯為主要原料,再加入一定比例的pvc穩定劑、潤滑劑和其他一些輔助料。
      氯化聚氯乙烯管的特性與用途氯化聚氯乙烯管特性
        ①氯化聚氯乙烯管的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和承壓能力都高于聚乙烯管、聚氯乙烯管和聚丙烯管。
        ②耐化學腐蝕性、耐熱性和耐候性高于聚氯乙烯管。
        ③輸送飲用水時,不受水中氯氣影響,保證飲用水質量。
        ④阻燃性優良,燃燒時不產生滴落,燃燒擴散慢,不產生有毒性氣體。
        ⑤柔韌性好,方便安裝,用溶劑即可連接。
     氯化聚氯乙烯管用途
        氯化聚氯乙烯管適合用于儲存和輸送熱水、熱化學溶液和各種廢液。如果成型CPVC管的原料中有較大比份的石墨填料時,還可用來作導熱管。CPVC管在國內應用只是近幾年才開始,多應用在冷、熱水的輸送管路中;長期使用輸液時,溫度最高為120℃,壽命可達40年。
      原料選擇與用料配方,氯化聚氯乙烯擠出成型用原料組合配方參考實例
    氯化聚氯乙烯擠出成型用原料配方
        氯化聚氯乙烯管的擠出成型主要用原料是含氯量大于61%、黏數為110g/mL,左右的水相懸浮法氯化聚氯乙烯樹脂,再混配一
    些輔助料。 對輔助原料穩定劑、潤滑劑、抗沖改性劑、填充料和其他一些輔助料的選擇應注意下列幾點要求。
        ①選擇的輔助料要與CPVC樹脂有較好的相容性。
        ②盡量少用能夠降低CPVC樹脂耐熱性、耐化學腐蝕性、耐候性及難燃性的助劑。
        ③選用能提高CPVC樹脂熱穩定性、抗沖性的輔助料,防止CPVC熔料在高溫條件下出現分解現象。
        ④助劑應能改善CPVC熔料的流動性、降低凝膠時間和溫度,以減少熔融料對設備零件和模具表面的黏著。
        ⑤能促進CPVC料塑化、降低熔體壓力,有利于熔料成型,降低冷卻定型中產生的應力。
        ⑥助劑性能比較穩定,不易遷移。
        ⑦輸送飲用水CPVC.管成型用料,應在配方中加入無毒性助劑,原料衛生指標應符合GB:"T 17219  1998標準規定。
        ⑧CPVC管成型用料配方中,主要原料CPVC樹脂的質量比份可以是100.也可加入一定比價的PVC SG5型樹脂,兩種原料質量份和為100。例如,成型管用料的配方中CPVC樹脂質量份為90,則PVC,樹脂的質量份為10;如配方中PVC樹脂的質量份為4 0,則CPVC樹脂的質量份為60。隨著配方中PVC樹脂質量份的增加,則其維卡軟化溫度也會隨著PV(:樹脂比份的增加而下降。
        氯化聚氯乙烯擠出成型用原料組合配方參考實例。
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